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Camisas y rotores XP-MP

Gama de camisas y rotores MAI International XP y MP para mortero y hormigón
Camisa y rotor MAI International XP-MP para mortero autonivelante y hormigón

Información técnica de XP-MP

. Marca: MAI International
. Modelos: XP120 / XP140 / XP210 / XP350 / XP600 / MP10 / MP24
. Aplicaciones: Mortero autonivelante / Gunite / Hormigón
. Para máquinas: Trifásica / Diesel
. Caudal: desde 5l/min. hasta 60l/min. (aprox.*)
. Granulometría: hasta 8mm
. Presión máxima: 40 bar
. Diámetro de la camisa: 102 mm
. Longitud de la camisa: 380 mm
. Tipo de camisa: Autoajustable
. Tipo de cabezal del rotor: Cuadrado
. Peso: 15 kg

(*) Caudales aproximados, con agua a 0 bar de presión.

Compatibilidad del conjunto XP-MP
con máquinas de mortero autonivelante, gunite y hormigón

El conjunto camisa y rotor XP-MP no es un formato universal ni compatible con cualquier máquina de bombeo o proyección. Aunque comparta la misma denominación, su compatibilidad depende de la geometría helicoidal, el diámetro real de la camisa (102 mm), la longitud efectiva (380 mm) y el tipo de cabezal del rotor.

El formato XP-MP de la marca MAI International está diseñado para máquinas trifásicas y diésel destinadas al bombeo de mortero autonivelante, gunite y hormigón. Trabaja con granulometrías de hasta 8 mm, con un caudal aproximado desde 5 l/min hasta 60 l/min y una presión máxima de 40 bar.

Este conjunto es autoajustable y el rotor incorpora cabezal cuadrado. Además, es compatible con los modelos XP120, XP140, XP210, XP350, XP600, MP10 y MP24.

Instalar un conjunto que encaja físicamente pero no corresponde exactamente al sistema de acoplamiento o a las medidas reales puede provocar pérdida de presión, caudal irregular y desgaste prematuro del sistema de bombeo.

Ingeniería austriaca para aplicaciones de alto rendimiento

MAI International GmbH es un fabricante europeo de referencia en soluciones de bombeo y mezcla para aplicaciones industriales y de construcción. Con sede en Austria, la compañía desarrolla y produce equipos y componentes de alto rendimiento, incluyendo camisas y rotores diseñados para trabajar en condiciones exigentes y con grandes volúmenes de material.

Sus sistemas destacan por la robustez de fabricación, la precisión en el ajuste del conjunto camisa–rotor y la capacidad de mantener caudales elevados con estabilidad constante. En particular, los modelos XP y MP de MAI se utilizan en aplicaciones de mortero autonivelante, gunite y hormigón, donde se requiere mayor diámetro, mayor potencia y máxima fiabilidad operativa.

Elegir componentes originales MAI International significa apostar por ingeniería contrastada, rendimiento real en obra y durabilidad en trabajos intensivos. En UBIP trabajamos con fabricantes que garantizan estándares técnicos elevados y calidad probada en entornos profesionales.

FAQs para escoger la camisa y rotor adecuados

No. El conjunto XP-MP no es universal ni compatible con cualquier máquina de bombeo o proyección. Aunque comparta la misma denominación, su compatibilidad depende de la geometría helicoidal, el diámetro real de la camisa (102 mm), la longitud efectiva (380 mm) y el tipo de cabezal del rotor.

El formato XP-MP de MAI International está diseñado para máquinas trifásicas y diésel destinadas al bombeo de mortero autonivelante, gunite y hormigón. Trabaja con granulometrías de hasta 8 mm, un caudal aproximado desde 5 l/min hasta 60 l/min y una presión máxima de 40 bar.

Instalar un conjunto que encaja físicamente pero no corresponde exactamente al sistema de acoplamiento puede provocar pérdida de presión, caudal irregular y desgaste prematuro del sistema de bombeo.

La forma más segura es verificar la referencia exacta del rotor y la camisa instalados actualmente en su máquina. En el caso del XP-MP, es fundamental confirmar el diámetro de la camisa (102 mm), la longitud del estator (380 mm) y el tipo de accionamiento.

También debe comprobarse la configuración del rotor, ya que este modelo incorpora cabezal cuadrado. Estas características influyen directamente en el sistema de acoplamiento y en la transmisión del par.

En caso de duda, facilitar marca, modelo y una fotografía del conjunto instalado permite verificar medidas y configuración técnica antes de realizar el pedido y evitar errores de selección.

La calidad del conjunto camisa-rotor influye directamente en la estabilidad del caudal, la presión de trabajo y la durabilidad del equipo, especialmente en máquinas trifásicas que trabajan con mayor par y exigencia mecánica continua.

Componentes fabricados con tolerancias precisas y materiales de alta resistencia garantizan una mejor estanqueidad entre rotor y estator, reducen vibraciones y mantienen un rendimiento constante durante la proyección y bombeo de mortero.

En el caso de KTR, los conjuntos se producen bajo estándares técnicos exigentes, lo que permite un ajuste preciso, una transmisión de par eficiente y un desgaste más uniforme del elastómero. Elegir un conjunto de calidad no solo mejora el rendimiento inmediato, sino que también reduce averías, protege el motorreductor y disminuye costes de mantenimiento a medio y largo plazo.

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