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Preguntas frecuentes sobre camisas y rotores

Encuentra respuestas a las preguntas frecuentes sobre camisas y rotores, incluyendo su funcionamiento, compatibilidad con diferentes máquinas, mantenimiento y opciones de compra.

Preguntas frecuentes sobre camisas y rotores

Información general

1. ¿Qué son las camisas y rotores en las máquinas de proyección?

Las camisas y rotores son componentes clave en las máquinas de proyección de mortero y yeso. El rotor gira dentro de la camisa para impulsar el material a través de la manguera y proyectarlo sobre la superficie de trabajo.

2. ¿Por qué es importante la calidad de las camisas y rotores?

La calidad de una camisa y un rotor determina directamente el rendimiento real de una máquina de proyección. Los componentes fabricados por KTR, como los que distribuimos en UBIP, garantizan una geometría exacta, un ajuste perfecto y una estabilidad del caudal que no se consigue con copias económicas.

Una camisa o rotor de baja calidad pierde estanqueidad, genera variaciones de presión y acelera el desgaste de la máquina, aumentando el coste de mantenimiento. En cambio, los modelos originales de KTR mantienen un flujo constante, protegen el motor y aseguran una aplicación uniforme incluso en trabajos intensivos.

3. ¿Cuál es la diferencia entre un rotor estándar y uno reforzado?

Un rotor reforzado está diseñado para ofrecer mayor duración en trabajos intensivos o con materiales más abrasivos. Mantiene mejor el ajuste dentro de la camisa y conserva el caudal estable durante más horas de uso.
Un rotor estándar, en cambio, se desgasta antes y puede perder presión con mayor facilidad, lo que se traduce en un bombeo menos uniforme y más mantenimiento.

Selección y compatibilidad

4. ¿Las camisas y rotores son universales?

No, las camisas y los rotores no son universales. Cada modelo de máquina utiliza un tamaño, un paso helicoidal y una geometría específicos, por lo que es imprescindible elegir el conjunto correcto. Utilizar una camisa o un rotor que “encaja pero no corresponde” suele provocar pérdidas de presión, caudal inestable y desgaste acelerado.

Los modelos de KTR, por ejemplo, siguen tolerancias muy precisas para asegurar ajuste perfecto según la máquina, evitando estos problemas.

5. ¿Cómo elegir la camisa y el rotor adecuados para mi máquina?

Lo ideal es verificar siempre el modelo exacto de su equipo y consultar qué camisa y rotor recomienda el fabricante. Si tiene dudas, puede revisar el manual de la máquina o contactar con un especialista para confirmar la compatibilidad.

Elegir el conjunto adecuado evita fallos típicos como bombeo irregular, sobreesfuerzo del motor o desgaste prematuro en el alojamiento de la camisa.

6. ¿Puedo usar una camisa y un rotor de diferente marca en mi máquina?

En algunos casos es posible, pero solo si las dimensiones, la tolerancia interna y el paso helicoidal coinciden exactamente. Sin embargo, combinar marcas distintas aumenta el riesgo de fugas, pérdida de compresión y fallos en el caudal. Por eso se recomienda utilizar conjuntos compatibles de calidad comprobada, como los fabricados por KTR, que aseguran un ajuste preciso y un rendimiento constante.

Un rotor barato montado con una camisa de calidad —o al revés— puede generar un desgaste desigual y reducir la vida útil del equipo.

Preguntas frecuentes sobre camisas y rotores: mantenimiento y sustitución

7. ¿Cuándo debo cambiar la camisa y el rotor?

El desgaste depende del tipo de mortero, la granulometría y las horas de trabajo. Se recomienda revisar la camisa y el rotor cada cierto número de jornadas y sustituirlos cuando aparezcan síntomas como:

  • pérdida de presión,
  • caudal inestable,
  • vibraciones,
  • mayor esfuerzo del motor,
  • o irregularidades en la proyección.

En máquinas de uso intensivo, los componentes de calidad —como los fabricados por KTR— mantienen el rendimiento durante más tiempo, pero aun así deben reemplazarse cuando ya no aseguran una compresión uniforme.

8. ¿Cómo prolongar la vida útil de una camisa y un rotor?

Para alargar la vida útil es recomendable:

  • limpiar la máquina y los componentes después de cada uso,
  • utilizar siempre materiales compatibles y dentro de la granulometría permitida,
  • evitar trabajar con morteros excesivamente secos o con áridos no recomendados,
  • y almacenar el conjunto en un lugar seco para que la camisa no pierda elasticidad ni se deforme.

Un mantenimiento regular reduce el desgaste y ayuda a que la camisa mantenga la compresión interna correcta durante más horas.

9. ¿Qué productos de limpieza se recomiendan para el mantenimiento de camisas y rotores?

Es aconsejable utilizar productos no corrosivos y adecuados al tipo de mortero empleado. Normalmente basta con:

  • agua a presión,
  • cepillos suaves,
  • y detergentes neutros que no dañen el elastómero de la camisa ni la superficie del rotor.

Evite disolventes agresivos o productos que puedan endurecer la goma, ya que esto reduce la vida útil y afecta al ajuste interno.

Problemas comunes y soluciones

10. ¿Por qué mi máquina pierde presión?

La pérdida de presión suele estar relacionada con el desgaste de la camisa o del rotor. Cuando la camisa pierde elasticidad o el rotor ya no mantiene su forma, disminuye la compresión interna y el mortero deja de avanzar con la fuerza adecuada.
También puede deberse a:

  • uso de materiales fuera de la granulometría recomendada,
  • entrada de aire en el circuito,
  • abrazaderas flojas,
  • o una tapa de cámara mal cerrada.

Si la máquina pierde presión de forma continua, conviene revisar primero la camisa y el rotor, ya que son los componentes que más influyen en la estanqueidad.

11. ¿Cómo evitar atascos en la proyección?

Para evitar atascos es fundamental que el material sea compatible con la máquina y que la granulometría no exceda lo recomendado por el fabricante.
Se aconseja además:

  • tamizar el mortero si es necesario,
  • mantener una humedad adecuada en la mezcla,
  • limpiar la máquina después de cada uso,
  • y revisar periódicamente la camisa y el rotor para asegurar que mantienen la compresión correcta.

Los atascos también pueden aparecer por restos secos dentro de la cámara de la camisa o por un rotor muy desgastado.

12. ¿Por qué mi rotor se desgasta rápidamente?

El desgaste acelerado de un rotor puede deberse a varios factores:

  • uso de materiales muy abrasivos,
  • granulometría excesiva,
  • falta de limpieza tras cada jornada,
  • trabajar con mezclas demasiado secas,
  • o una camisa que ya no comprime correctamente.

Cuando el rotor trabaja dentro de una camisa deformada o de baja calidad, el desgaste es mucho mayor. Por eso es importante utilizar componentes que mantengan la geometría y tolerancia adecuadas.

Preguntas frecuentes sobre camisa y rotor, compra y disponibilidad

13. ¿Dónde puedo comprar camisas y rotores de calidad?

Puede adquirir camisas y rotores de alta calidad directamente en UBIP. Somos distribuidores oficiales de KTR, una marca reconocida internacionalmente por la precisión de sus componentes, la durabilidad de sus elastómeros y el rendimiento estable que ofrecen incluso en trabajos intensivos.

Disponemos de los modelos más utilizados en máquinas de proyección y podemos asesorarle para escoger la opción adecuada.

14. ¿Cómo puedo recibir asesoramiento para seleccionar el componente adecuado?

Nuestro equipo técnico puede ayudarle a identificar la camisa y el rotor compatibles con su máquina según el modelo, la aplicación y el tipo de material que utilice.
Puede enviarnos la información de su equipo a través de nuestra web, por teléfono o por correo electrónico, y le indicaremos las opciones recomendadas y las diferencias entre ellas.

15. ¿Hacen envíos internacionales de camisas y rotores?

Sí. Realizamos envíos nacionales e internacionales de camisas y rotores, con opciones de transporte adaptadas al destino y a la urgencia del pedido.
Si necesita un plazo específico o disponibilidad inmediata, puede contactarnos para recibir toda la información sobre tiempos de entrega y costes.